انجکشن کا دباؤ انجکشن مولڈنگ مشین کے ہائیڈرولک سسٹم سے پیدا ہوتا ہے۔ ہائیڈرولک سلنڈر سے دباؤ انجیکشن سکرو کے ذریعے پولیمر پگھلنے پر منتقل ہوتا ہے۔ اس دباؤ سے کارفرما، پگھلنے والی نوزل سے اسپرو (جو کچھ مولڈ ڈیزائنوں میں بنیادی عمودی چینل کے طور پر کام کرتا ہے)، مین رنر، اور برانچ رنرز، آخر میں گیٹ کے ذریعے مولڈ گہا میں داخل ہوتا ہے۔ یہ ترتیب انجیکشن-یا بھرنے-کا عمل تشکیل دیتی ہے۔ پگھلنے کے بہاؤ کے دوران پیش آنے والی مزاحمت پر قابو پانے کے لیے دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، مشین کے دباؤ کو اس بہاؤ کی مزاحمت کا مقابلہ کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بھرنے کا عمل آسانی سے آگے بڑھتا ہے۔
انجیکشن کے دوران، پورے بہاؤ کے راستے میں پیش آنے والی بہاؤ کی مزاحمت پر قابو پانے کے لیے مشین کی نوزل پر دباؤ سب سے زیادہ ہوتا ہے۔ اس کے بعد، دباؤ آہستہ آہستہ پگھلنے کے اہم کنارے (بہاؤ کے سامنے) کی طرف بہاؤ کے راستے میں کم ہوتا جاتا ہے۔ بشرطیکہ مولڈ گہا کو مناسب طریقے سے نکالا گیا ہو، بہاؤ کے سامنے کا دباؤ بالآخر ماحولیاتی دباؤ پر گر جاتا ہے۔
بہت سے عوامل پگھلنے کے دباؤ کو متاثر کرتے ہیں۔ ان کو بڑے پیمانے پر تین گروہوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مادی عوامل، جیسے پلاسٹک کی قسم اور چپکنے والی؛ ساختی عوامل، جیسے گیٹنگ سسٹم کے اجزاء کی قسم، تعداد، اور مقام، مولڈ گہا کی شکل، اور حصے کی دیوار کی موٹائی؛ اور مولڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز۔
